Grundlagen zur Auswahl von Frequenzumrichtern

A Frequenzumrichter(VFD) ist ein Leistungssteuergerät, das Frequenzumwandlung und Mikroelektroniktechnologie nutzt, um Wechselstrommotoren durch Variation der Frequenz und Amplitude der Betriebsstromversorgung des Motors zu steuern. Die Auswahl eines Frequenzumrichters ist eine entscheidende technische Entscheidung, die direkt die Leistung, Kosten, Sicherheit und Zuverlässigkeit des gesamten Antriebssystems bestimmt und den Grundstein für den Erfolg eines Projekts bildet.

Schritt 1: Bestätigen Sie die Kernparameter des Motors (die Grundlage von allem)

1. Nennspannung (V): Muss mit der werkseitigen Netzspannung übereinstimmen.
2. Nennleistung (P): Wird als Referenz für die Vorprüfung verwendet.
3. Nennstrom (I): Der kritischste Parameter. Der Dauerausgangsstrom des Wechselrichters muss größer oder gleich dem Nennstrom des Motors sein.
4. Nennfrequenz (f): Typischerweise 50 Hz oder 60 Hz.
5. Nenndrehzahl (n): Zum Beispiel 1480 U/min.

Notiz:Bei der Auswahl eines Motors ist die „Stromanpassung“ wichtiger als die „Leistungsanpassung“. Ein 6-poliger Motor mit 7,5 kW verbraucht viel mehr Strom als ein 4-poliger Motor, daher führt die Auswahl allein auf der Grundlage der Leistung zu Fehlern.

Schritt 2: Analysieren Sie den Lasttyp (bestimmen Sie die Qualität und Kapazität des Wechselrichters).

1. Konstante-Drehmomentbelastung: Die Kapazitätsauswahl konzentriert sich auf den Strom: Wechselrichternennstrom Größer oder gleich dem Motornennstrom × 1,1-1,2-fach (Sicherheitsmarge).
2. Variable-Drehmomentbelastung: Kapazitätsauswahl: Nennleistung des Wechselrichters Größer oder gleich der Nennleistung des Motors.
3. Konstante-Strombelastung: Die Auswahl ist komplex. Die Wechselrichterkapazität sollte auf der Grundlage des maximalen Betriebsstroms (normalerweise bei der niedrigsten Drehzahl) ausgewählt werden, um sicherzustellen, dass die Überspannung bei hohen Drehzahlen nicht überschritten wird.

Schritt 3: Bestimmen Sie die Kapazität

1. Wählen Sie nach Strom (die genaueste und zuverlässigste Methode, besonders geeignet für Motoren mit Wicklung, Spezialmotoren oder Motoren, die nicht vollständig der Standardnennleistung entsprechen.)
2. Auswahl nach Leistung (diese Methode hat Einschränkungen. Wenn der Motor viele Pole hat, z. B. ein 6-poliger oder 8-poliger Motor, ist der Nennstrom sehr hoch und die Auswahl nach Leistung kann zu Fehlern führen. In diesem Fall muss der Strom überprüft werden.)

Schritt 4: Wählen Sie die erforderlichen Funktionen und Features aus

Schritt 5: Berücksichtigen Sie die Installationsumgebung und das Zusatzzubehör

1. Schutzstufe:
IP20: Geeignet für den Einbau in Elektroschaltschränken.
IP54: Geeignet für den Einsatz in staubigen und feuchten Umgebungen.

2. Installationsumgebung:
Kühlmethode: Wandmontage (natürliche Kühlung), Schrankmontage (Lüfterkühlung).
Umgebungstemperatur: Die Standardbetriebstemperatur beträgt -10 Grad bis +40 Grad (oder 50 Grad). Wenn die Umgebungstemperatur zu hoch ist, reduzieren Sie die Wechselrichterleistung oder wählen Sie einen größeren Wechselrichter.

3. Erforderliche Optionen:
Eingangs-/Ausgangsreaktoren:
Eingangsdrosseln: Unterdrücken Netzoberschwingungen und schützen den Wechselrichter. Empfohlene Installation, wenn die Stromversorgungskapazität groß ist (Transformatorleistung > 10-fache Wechselrichterleistung) oder wenn die Netzspannung unausgeglichen ist.
Ausgangsdrosseln: Erforderlich, wenn das Kabel zwischen Wechselrichter und Motor länger als 50 Meter ist (ungeschirmtes Kabel), um den Einschaltstrom am Ausgang zu unterdrücken und die Motorisolierung zu schützen.

Auswählenein Frequenzumrichterist ein systematischer Prozess, der eine umfassende Berücksichtigung von Faktoren wie Motor, Last, Anwendungsszenario und Umgebung erfordert. Die richtige Auswahl ist der Schlüssel zur Gewährleistung eines stabilen, effizienten und langlebigen Betriebs der Ausrüstung.